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回转窑窑头窑尾密封后温度升高如何解决?

时间:2020-08-25 05:12:59 作者:蓝环密封文章来源:本站点击:94

回转窑窑头窑尾密封随着时代的发展,生产工艺的提升,在要求愈率,愈低耗能的前提下,回转窑窑头窑尾密封方式目前的密封效果根据回转窑工作性质和环境决定了良好的密封装置。在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间,保持有相应的比例关系,以稳定热工制度,从而提升水泥回转窑的产质量。因此水泥回转窑密封,在回转窑筒体和窑头及筒体和窑尾处,搞好密封是重要的。窑尾密封为回转窑、单筒冷却机及烘干机的附属产品,回转窑主要作用为煅烧物料,单筒冷却机主要作用为冷却物料,烘干机主要作用为烘干物料。窑尾密封作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。

一、回转窑窑头窑尾密封后温度升高如何解决?

1、在我们的生活中,我们经常会看到回转窑窑头窑尾密封,但是夏天到了回转窑密封装置也会随着气温的升高温度变得很高。

2、回转窑密封曲线升温的过程中有时候会发生升温加热中断的现象,可能是由内部或外部的原因导致的。但是这种问题的背面后果则是影响新结晶相的形成,影响到耐火砖的质量,还有可能导致回转窑的耐火砖等保温层出现坍塌的问题。

3、这种问题一旦出现是很难找到合理的解决办法的,即使解决了也会难以去除背面的影响后果,因此在对回转窑进行曲线升温的时候,操作人员定要紧盯回转窑的运转,防患于未然。

4、严谨提防回转窑加热升温间断问题的发生,另外回转窑的耐火砖选用需要重视质量,因为回转窑的耐火砖承担着回转窑高温加热的重要使命,并且回转窑的耐火砖砌筑及维修的工程难度都较大。

5、总的来说,回转窑耐火砖需要选用质量好的,以便于减少工程维修麻烦,增加回转窑耐火砖的使用寿命,一般蚀性、密度型较高的耐火砖是主要选择的质量好耐火砖。

二、回转窑窑头窑尾密封形式与使用方法

1、石墨块密封:这种密封主要由一周多块石墨板围绕窑筒体组装而成,石墨块的大小及数量根据窑直径和石墨货源规格而定,一般断面尺寸约为25*150mm左右。由于石墨具有润滑性能,磨损小,对筒体有保护作用,且造价低,易于制作,安装维修方便,在国内水泥厂中有了推广。

2、鳞片式密封:一周均布许多窄长的耐热薄弹簧钢板,一端固定在支架上,自由端则利用弯曲变形所产生的反弹力,压在筒体上。薄片之间象鳞片式交叠于一侧,以去除间隙。这种密封只要具有足够大的摩擦表面,密封性是很好的,同时对窑的弯曲偏摆等具有很大的适应性。此外零件加工、替换和找正都比较方便,经济经用,应用日益普遍。

3、气缸式:该种密封主要靠两个大直径的摩擦环(一动一静)端面保持接触来实现。为了使静止密封环能作微小的浮动,以适应筒体的轴向位移,还用缠绕一周的石棉绳进行填料函式密封。

回转窑窑头窑尾密封性能的好坏,对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。窑头或窑尾如果密封效果不佳,将会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,对熟料冷却不利,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料的燃烧速度,增大热损失。如果窑尾漏气,由于负压较大,极易吸入大量的冷空气,是窑内大量废气不能排出,燃料不能全部燃烧,导致热工制度被破坏,增加燃料的消耗和排风机负荷,并增加电耗,降低窑的产量并影响到电收尘的稳定和速率。特别是带各种预热器的窑,会降低进入预热器的废气温度,从而影响预热器的热速率。